運行操作規范
開機需遵循 “先通熱源預熱圓盤→待盤面溫度達標→啟動傳動系統→再進料” 的順序，防止濕物料直接接觸冷盤面造成粘盤結塊；停機需遵循 “先停進料→待盤內物料排空→停熱源→降溫后停傳動系統” 的順序，避免余熱導致物料焦化。
控制進料速度和物料停留時間，根據物料初始含水率調整參數，進料過快會導致干燥不達標，進料過慢則會浪費能源。
保持設備內微負壓狀態，既能順利排出濕分，又能防止粉塵外逸污染環境，同時避免正壓導致熱風倒灌。
日常維護要點
定期檢查耙葉與加熱圓盤的間隙，間隙過大易導致物料翻動不充分，間隙過小會磨損盤面；磨損嚴重的耙葉需及時更換，盤面出現劃傷或腐蝕需及時修復。
每次停機后，清理圓盤表面和機體內壁的殘留物料，防止物料結塊變質，影響下次干燥效果；醫藥、食品行業需拆卸清洗并滅菌。
對傳動系統（電機、減速機、耙臂）定期加注潤滑油，檢查密封件是否完好，防止熱源泄漏或冷空氣滲入。
定期清理排濕管道和除塵器，避免堵塞影響濕分排出效率；定期校驗溫度傳感器，確保參數顯示準確。
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